Les Préfabriqués du Faso
Éléments préfabriqués en béton produits à Manegsombo depuis 2009, et bâtiments montés avec, livrés clés en main.
Une entreprise du Groupe Kanazoé
2009
année de création de la société
160
ha
d'usine à Manegsombo
Plus de
250
collaborateurs, dont 150 à l'usine et 100 à la carrière
La société
Les Préfabriqués du Faso est une filiale du Groupe Kanazoé, créée en 2009, spécialisée dans la production industrielle d'éléments préfabriqués en béton et dans la conception et la réalisation d'ouvrages en béton préfabriqué.
Son usine est implantée à Manegsombo, sur 160 hectares. Elle emploie plus de 250 collaborateurs, dont 150 à l'usine et 100 à la carrière. 90 % du personnel vient des villages environnants.
RCCM OUA 2009 B 2834.
90
%
de personnel issu des villages environnants
80
%
de matières premières de sources locales
Certification
VERITAS
du processus de production
Direction : Djibril Kanazoé, Directeur Général du groupe. Ignace Hien, Directeur d'exploitation des Préfabriqués du Faso.
Notre vision
Être pionnier de la prochaine génération de l'industrie de la construction en Afrique, en concevant et en réalisant des infrastructures sûres, durables, de classe mondiale et rentables.
Nos objectifs
Développer des solutions préconçues, adaptables à chaque contexte et à chaque besoin.
Réaliser des projets à grande échelle : écoles, hôpitaux, magasins, universités, dispensaires et CSPS.
Favoriser la substitution aux importations, avec 80 % des produits issus de sources locales.
Contribuer au développement d'infrastructures publiques : routes, bâtiments, électrification, gestion des déchets.
L'outil de production
L'usine de Manegsombo
L'usine occupe 160 hectares dans le village de Manegsombo. Elle réunit une halle de production équipée de bancs de précontrainte et de ponts roulants, des aires de moulage avec batteries de coffrages métalliques, une presse vibrante à blocs, une centrale à béton et des aires de stockage extérieures.
Investissements réalisés
Ligne de production de prédalles alvéolées, la première d'Afrique de l'Ouest francophone
Presse pour la production d'agglos à haute résistance
Ligne de production de poteaux pour lignes électriques
Recherche et développement
Formation continue et création de compétences locales
Photo attendue · Halle de production, bancs de précontrainte et pont roulant · Paysage 3:2
Le procédé
Ce que le préfabriqué change sur un chantier
Le temps. Les éléments sont produits en usine pendant que le terrassement avance sur site. La pose remplace le coulage. La durée de construction est réduite d'environ 50 %.
La qualité. Le béton est vibré et compressé en coffrage métallique, dans des conditions constantes. Le démoulage intervient après 24 heures de durcissement. La régularité dimensionnelle ne dépend plus de l'exécution sur site.
La finition. Les parois en béton brut lissé ne nécessitent ni enduit ni peinture. Sur les prémurs, cette seule caractéristique représente une économie importante de finition, et un gain d'environ 30 % sur les délais par rapport aux méthodes traditionnelles.
La durée de vie. Les bâtiments sont conçus pour durer plus de cent ans sans rénovation majeure.
La certification. Le processus de production est reconnu à l'international et certifié par VERITAS.
Vidéo · Installation d'éléments préfabriqués · 38 s · 16:9 · Lecture différée
Catalogue
Trente références produites à l'usine
Chaque fiche donne les cotes, le poids, la classe de béton, le ratio d'acier et les normes de référence.
Bâtiment
Parpaing creux 10 x 20 x 40 · 15 x 20 x 40 · 20 x 20 x 40. Vibré et compressé en système automatisé
Parpaing plein 10 x 20 x 40 · 15 x 20 x 40 · 20 x 20 x 40. Murs porteurs selon étude
Hourdis (entrevous) 12 x 50 x 20 · 16 x 50 x 20
Pavé type I épaisseurs 6 et 13 cm · Pavé type S épaisseurs 6 et 8 cm
Dalle alvéolée précontrainte jusqu'à 10 m de portée libre sans poteau, pose sans étais, sous-face ne nécessitant pas d'enduit
Poutrelle précontrainte et hourdis portée libre jusqu'à 7 m, 90 % d'économie d'étais
Prémur, panneau de mur préfabriqué sur plan. Béton brut lissé, alvéoles à lames d'air, câbles de précontrainte, gain d'environ 30 % sur les délais
Électrification
Poteaux préfabriqués en béton pour lignes électriques, réseaux téléphoniques et éclairage public. Ligne dédiée : 115 à 120 poteaux par jour, plus de 100 personnes employées
Voirie et assainissement
Caniveaux à section trapézoïdale six modèles, et leurs dallettes de couverture
Dalots cadre fermé cinq modèles, de 60 x 60 x 100 à 250 x 120 x 100. NF EN 206-1 et NF EN 13369
Bordures T1, T2, T3, T3 spéciale, T4, CC2. Longueur 1 m, 50 cm à la demande
Buses cylindriques diamètres intérieurs 40, 60, 100 et 140 cm, longueur 1 m
Descentes d'eau
Ouvrages et aménagements
Atalus, murs de soutènement
Clôture préfabriquée, panneaux entre poteaux
Caniveaux à section trapézoïdale
Six modèles et leurs dallettes de couverture. Béton C25/30 dosé à 350 kg/m³, assemblage par emboîtement mâle-femelle sans joint élastomère.
Modèle
Code
Section d'eau
Poids à vide
Ratio acier
Dallette associée
Code dallette
Poids
CaV 60 x 60 x 200
08CV6060200
3 600 cm²
1 260 kg
60 kg/m³
Dca 60/76 x 12 x 50
12DAC761250
110 kg
CaV 80 x 60 x 200
08CV8060200
4 800 cm²
1 386 kg
80 kg/m³
Dca 80/98 x 15 x 50
12DAC981550
175 kg
CaV 80 x 80 x 200
08CV8080200
6 400 cm²
1 626 kg
80 kg/m³
Dca 80/98 x 15 x 50
12DAC981550
175 kg
CaV 100 x 80 x 200
08CV10080200
8 000 cm²
1 734 kg
80 kg/m³
Dca 100/120 x 15 x 50
12DAC1201550
213 kg
CaV 100 x 100 x 200
08CV100100200
10 000 cm²
1 974 kg
80 kg/m³
Dca 100/120 x 15 x 50
12DAC1201550
213 kg
CaV 120 x 120 x 200
08CV120120200
14 400 cm²
3 010 kg
100 kg/m³
Dca 120/142 x 20 x 50
12DAC1422050
253 kg
Usages. Évacuation des eaux pluviales, viabilisation et aménagement des zones urbaines, péri-urbaines et minières.
Clés en main
Nous ne vendons pas que des éléments, nous montons des bâtiments
L'activité principale de PF est aujourd'hui la réalisation d'infrastructures complètes en béton préfabriqué. Les éléments sortent de l'usine, sont transportés sur site et assemblés. Le bâtiment est livré fini.
Établissements scolaires. Bloc de salles de classe, école élémentaire complète, CEM complet 8 classes avec bloc administration, CDI et laboratoire informatique, lycée complet avec administration, CDI-labo, auditorium et foyer-gymnase, BST complet. Plus de 172 salles de classe construites : Kadiogo 74, Guiriko 28, Nazinon 16, Bankui 17, Nando 36
Centres de santé. CSPS complet : maternité, dispensaire, service commun, 3 logements de service, cuisine, abri pour accompagnants, toilettes, poste de santé communautaire. Projets en cours
Logements. F3, F4, F5. Logements sociaux, logements individuels et collectifs
Magasins et entrepôts. Magasins de stockage, entrepôts, bâtiments industriels. Un magasin monté en deux mois
Bâtiments administratifs et communautaires
Clôtures et ouvrages divers
Réalisations PF
Des écoles, des magasins, des logements
Montés avec les produits sortis de notre usine de Manegsombo, transportés sur site et assemblés.
Vidéo · Une école en 30 jours · 1 min 00 · 16:9 · Lecture différée
Ce que nous avons livré
Magasins de stockage du programme PRSA-BF, périmètre irrigué de Bama, magasins de 200 et 250 tonnes. Maître d'ouvrage : Ministère de l'Agriculture, de l'Eau, des Ressources animales et halieutiques
Plus de 172 salles de classe : Kadiogo 74, Guiriko 28, Nazinon 16, Bankui 17, Nando 36
École de Bassinko, inaugurée en octobre 2024
Logements individuels et collectifs, F3, F4, F5
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